鋼構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝，可驗(yàn)證制造精度并減少現(xiàn)場返工。以下是鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的關(guān)鍵要求。

（鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的要求）

　　一、場地與胎架準(zhǔn)備

　　預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí)、平整的專用胎架上進(jìn)行。胎架表面水平度控制在±2毫米以內(nèi)，且具備足夠的剛度與承載力。胎架支點(diǎn)間距不宜大于構(gòu)件長度的1/10，并避開對接焊縫位置。場地宜搭設(shè)防雨棚，避免日照溫差引起變形。

　　二、構(gòu)件進(jìn)場檢查

　　參與預(yù)拼裝的構(gòu)件需經(jīng)尺寸驗(yàn)收合格。逐件核對長度、截面高度、螺栓孔群位置及孔徑。邊緣毛刺、焊疤需打磨平整，摩擦面不得沾油污或鐵屑。對超差構(gòu)件應(yīng)在預(yù)拼裝前修正到位，不得強(qiáng)行組裝。

　　三、拼裝順序與定位

　　按設(shè)計(jì)圖紙的安裝順序進(jìn)行模擬。先搭設(shè)底部梁或柱段，調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定，再依次安裝相鄰構(gòu)件。采用經(jīng)緯儀與全站儀控制軸線，軸線偏差不應(yīng)超過±3毫米。每安裝一件即用臨時(shí)螺栓(不少于孔數(shù)的1/3)緊固，禁止用沖釘替代。

　　四、連接節(jié)點(diǎn)檢查

　　高強(qiáng)螺栓連接部位：用通規(guī)檢查孔群通過率，通規(guī)直徑比螺栓公稱直徑大0.3毫米至0.5毫米，通過率須達(dá)100%。未通過的孔用鉸刀修整，不能氣割擴(kuò)孔。焊接連接節(jié)點(diǎn)：檢查坡口角度、鈍邊及間隙，坡口角度偏差應(yīng)小于±5°。

　　五、標(biāo)記與拆卸

　　預(yù)拼裝檢驗(yàn)合格后，在構(gòu)件顯眼位置打樣沖眼或粘貼中心線標(biāo)記，注明構(gòu)件編號與方向。連接板、節(jié)點(diǎn)板用鋼印標(biāo)注匹配關(guān)系。拆卸時(shí)先松臨時(shí)螺栓，按順序吊離構(gòu)件，堆放時(shí)墊木方防止變形。

　　六、記錄與報(bào)告

　　每批次預(yù)拼裝應(yīng)形成記錄文件，含軸線測量數(shù)據(jù)、孔群通過率、超差處理方案及影像資料。報(bào)告供現(xiàn)場安裝參照，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。